Din professionelle leverandør af legeret stålrør og rør
Hebei Yongqiang Pipeline Co., Ltd er en professionel stålrørleverandør, der integrerer F&U, produktion og salg. Vores produkter inkluderer austenitisk rustfrit stålrør, duplex rustfrit stålrør, legeret stålrør, foringsrør, stålrørsfittings, stålflanger osv.
Hvorfor vælge os
Rig erfaring
Hebei Yongqiang Pipeline Co., Ltd. blev etableret i 2006. Vi har mere end ti års erhvervserfaring med eksport af stålrør.
Bredt udvalg af applikationer
Vores produkter bruges i mange brancher. Eksempelvis Olie- og Gasindustrien, Kemisk Industri, Byggeindustrien og Automobilindustrien mv.
Bredt marked
Vores virksomheds forretning dækker Mellemøsten, Nordafrika, Sydamerika, Sydøstasien, Mellemamerika og andre regioner med en årlig eksportværdi på mere end 10 millioner amerikanske dollars.
Førende Service
Efter at ordren er underskrevet, vil vi opretholde kommunikationen med kunden, rapportere produktets produktionsfremskridt til kunden til tiden, sende produktproduktionsvideoen eller -billedet og arrangere transport på forhånd.
Definition af legeret stålrør og rør
Legeret stålrør er en slags sømløst stålrør, og dets ydeevne er meget højere end det generelle sømløse stålrør, fordi dette stålrør indeholder Cr, hvilket giver høj temperaturbestandighed, lavtemperaturbestandighed og korrosionsbestandig ydeevne end andre ikke-rør leddene kan ikke matche. Derfor bruges legeringsrør i vid udstrækning i olie-, rumfarts-, kemiske, elektriske, kedel-, militær- og andre industrier.
Hvad er fordelene ved legeret stålrør og rør?
Varmemodstand
Nogle legerede stål kan holde selv under ekstreme forhold og høje temperaturer. For eksempel er nikkel-chrom-legeringer, der er lavet af over 15 % krom, blevet brugt ved en temperatur, der overstiger 760 Celsius. Denne evne til at modstå varme gør legeringsrør til et materiale, der kan bruges i maskiner eller strukturer, der producerer ekstreme temperaturer. De vigtigste anvendelser af legeret stålrør er i kraftværker, atomkraftværker, højtemperaturkedel, højtryksoverhedning og genopvarmningsspiral osv. i højtemperaturrørledninger og -udstyr.
Lav-ekspansion
Nogle nikkel-jernlegeringer har en ekstremt lav termisk ekspansionshastighed eller et meget konsistent og forudsigeligt ekspansionsmønster i specifikke temperaturområder. Dette gør dem nyttige, når der er behov for et rør, der kan opretholde en ensartet form og størrelse trods varme omgivelser. For eksempel udvider jern-36% nikkellegering sig næsten slet ikke under moderate temperaturændringer, når kobolt tilsættes nikkel og jern; vi får en højstyrkelegering, der har et konstant elasticitetsmodul og en lav udvidelseskoefficient.
Formhukommelse
Nogle gange er der brug for et metallisk materiale, der kan vende tilbage til sin tidligere form, når det oplever varme. Denne type metal kaldes en formhukommelseslegering, og der er meget få metaller på markedet, som kan vende tilbage til sin form. Nogle nikkellegeringer har denne egenskab, og nikkel-titanium-legeringer er en af de mest fremtrædende formhukommelseslegeringer.
Korrosionsbestandighed
Når metaller kommer i kontakt med ilt, kan de gennemgå oxidationsreaktioner. Dette forårsager igen korrosion. Nikkel har dog en langsom oxidationshastighed, hvilket gør nikkellegeringer mere modstandsdygtige over for korrosion end de fleste andre metaller. Dette giver dem mulighed for at bevare deres kvalitet i længere tid end andre metaller, især i marine miljøer, hvor korrosion er det særlige problem. Derfor bruges Alloy Steel P9 Seamless Pipe lavet med nikkellegering i marine miljøer
Magnetisk permeabilitet
Permeabilitet er graden af kapacitet af et materiale, der kan understøtte dannelsen af et magnetfelt i sig selv. Derfor er det graden af magnetisering, som et materiale opnår som reaktion på et påført magnetfelt. Nikkel-jernlegeringer har også unikke og interessante magnetiske permeabilitetsegenskaber. Dette har givet dem mulighed for at blive en integreret komponent i design til koblingsudstyr samt jævnstrømsmotorer og generatorer. Disse fordele har gjort nikkellegeringer til et populært metal i en række anvendelser, herunder:
Den petrokemiske industri, Flyturbiner, Medicinsk teknik, Dampturbinekraftværker, Atomkraftværker.
Genanvendelig
Det legerede stålrør er 100 % genanvendeligt; og derfor er den velegnet til den nationale strategi for miljøbeskyttelse, energibesparelse og ressourcebesparelse. Derfor tilskynder den nationale politik til anvendelse af højtrykslegerede stålrør.
Hvad er de typiske almindelige kvaliteter af legeret stålrør?
ASTM A335 klasse P5
Denne kvalitet bruges almindeligvis til højtemperaturservice og er velegnet til applikationer som kraftværker, raffinaderier og petrokemiske industrier.
ASTM A335 klasse P9
Denne kvalitet er kendt for sin fremragende korrosionsbestandighed og høje temperaturstyrke. Det bruges ofte i applikationer, der involverer moderate til høje temperaturer og tryk, såsom i olie- og gasindustrien.
ASTM A335 klasse P11
Denne kvalitet har forbedret krybemodstand og er meget udbredt i kraftværker og raffinaderier til højtemperatur- og højtryksanvendelser.
ASTM A335 klasse P22
Denne kvalitet tilbyder forbedret trækstyrke og korrosionsbestandighed, hvilket gør den velegnet til applikationer, der involverer høje temperaturer og aggressive miljøer.
ASTM A335 klasse P91
Denne kvalitet er kendt for sin exceptionelle højtemperaturstyrke og korrosionsbestandighed. Det er almindeligt anvendt i kraftværker, hvor der opstår forhøjede temperaturer og tryk.
ASTM A213 Klasse T11
Denne kvalitet er velegnet til sømløse legerede stålrør, der anvendes i højtemperatur- og højtryksanvendelser, såsom varmevekslere og kedler.
ASTM A213 Klasse T22
Denne kvalitet tilbyder fremragende modstandsdygtighed over for oxidation, høj temperaturstyrke og god korrosionsbestandighed. Det er almindeligt anvendt i elproduktionsindustrien.
ASTM A213 Klasse T91
Denne kvalitet er designet til service ved høje temperaturer og tilbyder overlegen krybestyrke og korrosionsbestandighed. Det er meget udbredt i kraftværker og petrokemiske industrier.
Kulstofstål
Stål dannes, når der tilsættes kulstof til jern, som er relativt svagt i sig selv. I moderne industri er kulstof det mest fremtrædende tilsætningsstof til et jernholdigt materiale, men legeringselementer af alle slags er almindelige.
Faktisk er legeringselementer almindelige, selv i rørprodukter, der stadig anses for at være kulstofstål.
Jernholdigt materiale betegnes som kulstofstål, når dets kernesammensætning er specificeret til ikke at omfatte mere end 1,65 procent mangan, 0,60 procent silicium og 0,60 procent kobber, og når der ikke er angivet et minimumsindhold for anden legering elementer.
Kulstofstålrør nyder bred brug i mange industrier på grund af dets styrke og lette bearbejdelighed. Fordi det indeholder relativt få legeringselementer og i lave koncentrationer, er kulstofstålrør relativt billigt.
Den er dog ikke egnet til ekstrem temperatur eller højtryksdrift, fordi manglen på legeringselementer gør den mindre modstandsdygtig over for de medfølgende belastninger.
Legeret stål
Legeret stål er, hvad de lyder som: Stål, der indeholder specificerede mængder af legeringselementer. Generelt gør legeringselementer stål stærkere og mere modstandsdygtige over for stød eller belastning. Mens de mest almindelige legeringselementer omfatter nikkel, krom, molybdæn, mangan, silicium og kobber, bruges mange andre til fremstilling af stål.
Der er utallige kombinationer af legeringer og koncentrationer i brug i industrien, hvor hver kombination er designet til at opnå specifikke kvaliteter.
Højlegerede ståltyper foretrækkes i rørindustrien til service under ekstreme forhold, uanset om det er under varme eller kolde forhold eller udsat for hårdt brug. Det skyldes, at kombinationen af kemi og korrekt varmebehandling kan give et stærkt, men duktilt rør, der kan tåle et slag. Olie- og gas- og elproduktionsindustrien foretrækker ofte legeringsrør på grund af dets sejhed.
Legeringselementer giver også øget korrosionsbestandighed til stålrør. Det gør det også til et førende valg for kemiske virksomheder.
Rustfrit stål
Udtrykket er lidt misvisende. Der er ikke én kombination af jern og legeringselementer, der gør rustfrit stål til det, det er. I stedet henviser rustfrit stål til, at produkter fremstillet af det ikke ruster.
Legeringer i rustfrit stål kan omfatte krom, mangan, silicium, nikkel og molybdæn. Disse legeringer arbejder sammen for at interagere med ilt i vand og luft for hurtigt at danne en tynd, men stærk film over stålet, der forhindrer yderligere korrosion.
Rustfrit stålrør bruges naturligvis i enhver industri, hvor korrosionsbeskyttelse er nødvendig. Mens rustfrit stålrør i det væsentlige er legeringsrør af et andet navn, er det ikke velegnet til ekstrem service, medmindre det er blevet passende varmebehandlet for at øge styrke og slagfasthed.
På grund af dets æstetiske tiltrækningskraft er rustfrit stål ofte valgt, hvis røret skal være synligt i offentlige eller professionelle omgivelser.
Værktøjsstål
Værktøjsstål er det, der gør andre typer stål til produkter eller udstyr, der bruges i industrien. De skal være utroligt stærke, seje, duktile og modstandsdygtige over for korrosion. De skal også være i stand til at fastholde skærekanter og bevare deres form ved høje temperaturer. For at opnå disse kvaliteter indeholder disse stål meget høje koncentrationer af legeringselementer og er præcist varmebehandlet.
Nogle gange kaldet superlegeringer, er værktøjsstål ikke velegnet til rørprodukter. For det første gør inkorporering af større mængder legeringer værktøjsstål dyrere at fremstille. For en anden gør mængden af legeringselementer til stede i værktøjsstål dem sværere at forme til rørprodukter. Endelig behøver rør ikke skærekanter.
Det er billigere og lettere at bruge forholdsvis blødere, lavere legeret stål til at danne rør og derefter varmebehandle op til en specificeret hårdhed.
Konstruktion:Stålrør er meget udbredt i byggeri til strukturelle formål. De bruges som søjler, pæle og i forskellige strukturelle rammer på grund af deres styrke og holdbarhed.
Infrastrukturprojekter:Stålrør spiller en afgørende rolle i infrastrukturudvikling, såsom vandforsyningsrørledninger, kloaksystemer og afløbssystemer.
Olie- og gasindustrien:Stålrør bruges i vid udstrækning i olie- og gasindustrien til transport af råolie, naturgas og andre olieprodukter.
Hegn og gelændere:Stålrør bruges til hegn og gelændere i byggeri og industrielle omgivelser på grund af deres holdbarhed og evne til at modstå miljøforhold.
Mineindustri:Stålrør bruges i minedrift til forskellige formål, herunder transport af gylle og andre materialer.
Vandbrønde:Stålrør bruges til konstruktion af vandbrønde, hvilket giver en holdbar og langtidsholdbar løsning til adgang til grundvand.
Transport af væsker
Stålrør bruges almindeligvis til transport af væsker og gasser. Dette inkluderer vand, olie, gas og andre væsker. Den sømløse karakter af nogle stålrør sikrer et jævnt flow og minimerer risikoen for utætheder.
Bil industrien
Stålrør bruges til fremstilling af forskellige bilkomponenter, herunder udstødningssystemer og strukturelle dele, på grund af deres styrke og modstandsdygtighed over for korrosion.
Pæling
Stålrør bruges ofte som pæle i byggeprojekter. De er drevet ned i jorden for at give støtte og stabilitet til strukturer som broer og bygninger.
Komponenter af legeret stålrør og rør
Chrom
Øger modstanden mod korrosion og oxidation. Øger hærdelighed og slidstyrke. Øger høj temperatur styrke.
Nikkel
Øger hærdbarheden. Forbedrer sejheden. Øger slagstyrken ved lave temperaturer.
Molybdæn
Øger hærdelighed, høj temperatur hårdhed og slidstyrke. Forstærker virkningen af andre legeringselementer. Eliminer temperamentskørhed i stål. Øger høj temperatur styrke.
Mangan
Øger hærdbarheden. Kombinerer med svovl for at reducere dets negative virkninger.
Bor
Øger hærdbarheden. Producerer fin kornstørrelse.
Kobolt
Øger varme- og slidstyrke.
Wolfram
Øger hårdheden ved høje temperaturer. Forfiner kornstørrelsen.
Aluminium
Danner nitrid i nitreringsstål. Giver fin kornstørrelse ved støbning. Fjerner ilt ved stålsmeltning.
Silicium
Fjerner ilt ved stålfremstilling. Forbedrer sejheden. Øger hårdhedsevnen.
Titan
Stærkeste hårdmetalformer. Tilføjet til rustfrit stål for at forhindre udfældning af chromcarbid.
Vanadium
Øger hærdelighed, høj temperatur hårdhed og slidstyrke. Forbedrer træthedsmodstanden.
Proces af legeret stålrør og rør
Plug Rolling Produktion
Produktionsudstyret består af stansemaskine, automatisk rørvalsemaskine, rullemaskine, dimensioneringsmaskine og reduktionsmaskine. Det runde rør føres ind i det tykvæggede rørs hulning, og de to rullers akser danner en skrå vinkel med rullelinjen. I de senere år er hældningsvinklen steget fra 6 grader til 12 grader til 13 grader til 17 grader, hvilket øger stansens hastighed. Ved fremstilling af strukturelt sømløse rør med en diameter større end 250 mm, bruges sekundær perforering for at reducere tykkelsen af den hule billetvæg. Nye teknologier er også blevet udviklet til at forbedre perforeringsprocessen og forbedre kvaliteten af kapillæren.
Kontinuerlig rullende produktion
Produktionsudstyret inkluderer stansemaskine, kontinuerligt valseværk og spændingsreduktionsmaskine. Den runde barre er gennemboret i en hul barre, derefter indsat i dornen og kontinuerligt valset af 7 til 9 to-valsemøller. Efter rulning tages dornstangen ud og genopvarmes for at reducere spændingen. I 2014 er den årlige produktion af 140 mm kontinuerlige valseværker 0,4 til 600,000 tons, hvilket er 2 til 4 gange større end propmøller. Denne enheds egenskaber er velegnet til produktion af stålrør med en diameter på 168 mm eller mindre. Udstyrsinvesteringen er imidlertid stor, den installerede kapacitet er stor, og forarbejdningen og fremstillingen er kompleks.
Tre-rullet rullende produktion
Tre-rullet rullende produktion bruges hovedsageligt til at producere tykvæggede sømløse stålrør med høj dimensionel nøjagtighed. Vægtykkelsenøjagtigheden af det sømløse stålrør fremstillet ved denne fremstillingsproces kan nå plus eller minus 5%, og rørnøjagtigheden er det dobbelte af det sømløse stålrør fremstillet ved andre metoder. Denne fremstillingsteknik udviklede sig hurtigt med opfindelsen af det nye tre-høje skæve valseværk i 1960'erne. Den nye type valseværk er kendetegnet ved hurtigt at rotere indløbsrotationsstativet for at ændre ekspansionsvinklen på halen, og derved forhindre trekanten i at dukke op ved halen, og udvide forholdet mellem den ydre diameter og vægtykkelsen af produktionsvarianterne fra 12 til 35, som ikke kun kan producere tyndvæggede sømløse svejsede stålrør, men også kan forbedre produktionskapaciteten.
Produktion af ekstruderingsrør
Den flåede runde base perforeres eller udvides først, opvarmes derefter ved induktionsopvarmning eller et saltbad, belægges med smøremiddel og fyldes i ekstruderen. Metallet presses ind i røret gennem det cirkulære mellemrum mellem dornen og spidsen af pennen. Denne fremstillingsproces bruges hovedsageligt til produktion af superlegeringsrør, specialrør, kompositrør og ikke-jernholdige metalrør. Det har en bred vifte af produktion, men lave mængder. Produktionen af ekstruderede rør er også vokset i de senere år på grund af forbedringer i matricematerialer, smøremidler og ekstruderingshastigheder.
Koldvalsning (Koldtegning) Produktion
Denne fremstillingsproces bruges til at fremstille præcisionsformede tyndvæggede lavkulstofstålrør med lille diameter. Det er kendetegnet ved brugen af flertrins cyklusfremstillingsteknologi. I 1960'erne begyndte den at udvikle sig i retning af høj hastighed, multi-line, lang slaglængde og langt røremne. Derudover er der også udviklet små valsemøller, primært til fremstilling af præcisionsrør med en tykkelse på mindre end 1 mm. Koldvalsningsudstyret er komplekst, værktøjsbehandlingen er vanskelig, og specifikationskonverteringen er ikke fleksibel. Og normalt bruges en kombineret proces med koldvalsning og koldtrækning, det vil sige, koldvalsning bruges til at reducere vægtykkelsen for at opnå større deformation, og koldtrækningsteknologi bruges til at opnå forskellige specifikationer.
Hvordan vedligeholder du legeret stålrør og rør?
Undgå metal-til-metal-kontakt
Når du skal bestemme, hvordan rørene skal sættes sammen, skal du huske at lægge dem ud på en måde, der undgår så meget metal-til-metal-kontakt. Dette skyldes, at når metaller kolliderer eller gnider mod hinanden, eller selvom de sidder forkert sammen, kan der opstå uønsket friktion, hvilket forårsager skader som ridser og buler.
Kontakt mellem eller mellem rør kan desuden medføre, at korrosion spredes, så dette vil du gerne undgå så meget som muligt. At vælge rør, der ikke korroderer eller ruster let, er selvfølgelig trin et, men du skal også gøre dit for at begrænse det så meget som muligt.
Flyt dem ikke for meget
Alt, der ikke er sikkert, kan være en opskrift på katastrofe, når du lægger enhver form for struktur, og dine rør er ikke anderledes. Løse eller dinglende rør er hurtige til at beskadige på grund af friktion, stød eller forskydning. De er også en fare for alle, der arbejder tæt på rørene, og øger risikoen for ulykker.
Undersøg dem grundigt
Foretag regelmæssige inspektioner på dine lagte rør for at sikre, at der ikke er rust, korrosion eller skader i gang. Hvis et af disse problemer allerede opstår, kan sædvanlige inspektioner hjælpe dig med at rette op på problemet hurtigt og afhjælpe situationen, før den bliver værre.
For eksempel, som vi sagde tidligere, spredes korrosion ret hurtigt mellem metaller i kontakt. Det betyder, at hvis du udskifter det korroderede rør med det samme, er der en mindre chance for, at dets naboer også bliver beskadiget.
Rengør og poler dem regelmæssigt
Du skal naturligvis sørge for, at dine rør er i topform efter hver inspektion. Det første skridt er at rense og polere dem for at forhindre snavs og snavs, især på svært tilgængelige steder. Dette vil desuden forhindre rust og korrosion og mindske risikoen for glatte eller snavsede rør.
Du kan spørge din rørleverandør, hvordan du skal gøre rensning, polering og smøring af bestemte typer rør. De vil være de bedste at spørge, da de kender produkterne ind og ud.
Reparation af ødelagte rør
Som vi nævnte tidligere, giver det dig mulighed for at afhjælpe det hurtigt, hvis du identificerer et problem tidligt. Sådan er det for mindre skader og hurtige reparationer. Mindre skader kan nemt ordnes med for eksempel fugemasse eller blikkenslagerbind, og kræver ikke, at du tilkalder hjælp udefra.
Ved nogle rørreparationer kan du dog ikke klare det på egen hånd. Kontakt en ekspert og få professionel hjælp, hvis vedligeholdelsen involverer problemer, du ikke kan håndtere, eller du ikke har ressourcerne til at gå i gang med at udbedre skaden.
Udskift beskadigede rør
Hvis det værste sker, og du er tvunget til at udskifte dine rør, kan du og du bør. Ødelagte rør fører til ulykker, problemer, og oftere end ikke, flere ødelagte rør. Så tøv ikke, når du ser, at et problem ikke kan repareres. Udskift dem med bedre, mere holdbare stålrør, der vil løse dit problem og redde situationen.
Vores service
Forsalgsservice
Vores virksomhed kan levere 24-timesservice til at diskutere produktparametre, priser, leveringsdatoer, transport og andre detaljer med kunderne.
Salgsservice
Efter at ordren er underskrevet, vil vi opretholde kommunikationen med kunden, rapportere produktets produktionsfremskridt til kunden i tide, sende produktets produktionsvideo eller billede og arrangere transport på forhånd.
Eftersalgsservice
Efter at kunden har modtaget produktet, hvis der er nogen indvendinger mod produktkvaliteten, vil vi kommunikere og løse det rettidigt.
Kvalitetsløsning
Hvis det bekræftes, at kvalitetstabet er forårsaget af os, genudsender vi det ukvalificerede produkt eller yder en kontant kompensation.
Vores certifikat
Officiel certificering, professionel eftersalgsservice
Kontakt os
Ofte stillede spørgsmål
Q: Hvad er legeret stål i rør?
Spørgsmål: Hvad er rollen for legeringselementer i legeret stålrør og rør?
Q: Hvad er materialets forskel mellem legeret stålrør og sømløst stålrør?
Q: Hvilke typer legeret stålrør er der?
Q: Hvad er de fysiske og mekaniske egenskaber ved legeret stålrør?
Spørgsmål: Hvad er ASTM A335-materiale?
Spørgsmål: Hvorfor ASTM A335 sømløse stålrør er populært i højtemperaturapplikationer?
Spørgsmål: Hvorfor er anvendelsen af legeret stålrør bredere end andre?
Spørgsmål: Hvilke krav skal påføring af legeret stålrør opfylde?
Q: Hvordan laves sømløse rør af legeret stål?
Q: Hvor bruges legeret stålrør?
Q: Hvad er fordelene ved at bruge sømløse rør af legeret stål?
Q: Hvordan defineres legeringsrør?
Q: Hvad er elementerne i legeret stålrør?
Q: Hvad er hovedtyperne af legeret stålrør?
Q: Hvordan vedligeholder man legeret stålrør?
Q: Hvordan installeres legeret stålrør?
Vi er professionelle producenter og leverandører af legeret stålrør og rør i Kina, specialiseret i at levere tilpasset service af høj kvalitet. Vi byder dig hjertelig velkommen til at købe eller engros højkvalitets legeret stålrør og rør fra vores fabrik.