Hvorfor vælge os
Forsalgsservice
Vores virksomhed kan levere 24-timesservice til at diskutere produktparametre, priser, leveringsdatoer, transport og andre detaljer med kunderne.
Kvalitetsløsning
Hvis det bekræftes, at kvalitetstabet er forårsaget af os, genudsender vi det ukvalificerede produkt eller yder en kontant kompensation.
Vores historie
Blev etableret i 2006, beliggende i Cangzhou City, Hebei-provinsen, Kina. Vi har mere end ti års erfaring med eksportvirksomhed.
Produktionsmarked
Vores virksomheds forretning dækker Mellemøsten, Nordafrika, Sydamerika, Sydøstasien, Mellemamerika og andre regioner med en årlig eksportværdi på mere end 10 millioner amerikanske dollars.
Kedelrør af legeret stål er metalrør, der bruges i kedler til at opvarme vand til damp. De er lavet af en række kemiske elementer, herunder nikkel, krom, molybdæn, silicium og bor. Kedelrør af legeret stål er kendt for deres fremragende korrosionsbestandighed, styrke, holdbarhed og svejsbarhed.
ASTM A213 T12 legeret stålrør kan bruges til overhedningsrør. Overhedningsrørs rolle er at absorbere varme. De sømløse kedelstålrør eller varmebestandige legeret stålrør er bøjet til en slangeform, og de to ender er henholdsvis svejset til indløbs- og udløbsrørene. Når overhedningsrøret er i drift, påvirkes ydersiden af højtemperatur røggas, og indersiden cirkuleres af højtryksdamp.
ASTM A213 T22 legeret stålrør kan bruges til varmevekslere. Varmevekslerrøret er et af elementerne i varmeveksleren, placeret inde i cylinderen for at lette varmevekslingen mellem to medier. Den udviser høj termisk ledningsevne og gode isotermiske egenskaber, hvilket muliggør hurtig og næsten tabsfri termisk energioverførsel, hvilket gør den til betegnelsen for en varmeoverførselssuperleder med varmeledningsevne tusindvis af gange større end kobber.
ASTM A335 P5 legeret stålrør bruges primært til opvarmning af overfladerør på lav- og mellemtrykskedler (arbejdstryk overstiger generelt ikke 5,88 MPa, arbejdstemperatur under 450 grader) og til højtrykskedler (arbejdstryk generelt over 9,8 MPa, arbejdstryk temperatur fra 450 grader til 650 grader). De bruges også til opvarmning af overfladerør, economizere, overhedere, eftervarmere og i den petrokemiske industri.
ASTM A335 P9 legeret stålrør bruges hovedsageligt til højtemperaturservice, ikke let at deformere, ikke let at bryde. Indholdet af chrom- og molybdænelementer i stålrørene, der produceres af vores virksomhed, opfylder fuldt ud standardkravene, med gode mekaniske egenskaber og stabil anvendelse i højtemperaturmiljøer. De solgte stålrør er aldrig dukket op Havde en sikkerhedsulykke.
Denne ASTM A335-specifikation dækker nominel væg og minimumsvæg sømløst ferritisk legeret stålrør beregnet til højtemperaturservice. Rør bestilt i henhold til denne specifikation skal være egnet til bukning, flanger og lignende formningsoperationer samt smeltesvejsning. Valget vil afhænge af design, serviceforhold, mekaniske egenskaber og højtemperaturegenskaber.
ASTM A335 P12 legeret stålrør bruges hovedsageligt til fremstilling af dampkedler og damprørledninger. Vores fabrik har implementeret en grundig proceskvalitetsstyring, der dækker hele den metallurgiske proces, inklusive jernfremstilling, stålfremstilling, kontinuerlig støbning, plader, rørvalsning, varmebehandling, rørbearbejdning osv. Vi har omfattende kompetencer inden for procesplanlægning, kvalitetskontrol, kontinuerlig forbedring og hurtig respons.
Legeret sømløst stålrør indeholder flere Cr-elementer, hvilket giver det egenskaber som høj temperaturbestandighed, lavtemperaturbestandighed og korrosionsbestandighed. Det er meget udbredt i kedelrør, varmevekslerrør, overhedningsrør, economizerrør, eftervarmerør, højtemperatur- og højtryksrør samt lavtemperaturrør.
Legeret sømløst stålrør indeholder flere Cr-elementer, hvilket giver det egenskaber som høj temperaturbestandighed, lavtemperaturbestandighed og korrosionsbestandighed. Den finder bred anvendelse i kedelrør, varmevekslerrør, overhedningsrør, economizerrør, eftervarmerør, højtemperatur- og højtryksrør samt lavtemperaturrør.
Legeret sømløst stålrør indeholder flere Cr-elementer, så det har karakteristika af højtemperaturbestandighed, lavtemperaturbestandighed og korrosionsbestandighed. Det er meget udbredt i kedelrør, varmevekslerrør, overhedningsrør, economizerrør, eftervarmerør, højtemperatur- og højtryksrør, lavtemperaturrør osv.
Kedelrør er metalrør, der opvarmer vand i kedler for at skabe damp. To hovedtyper af rørkedel findes vandrørskedler og brandrørskedler. Vand cirkulerer inde i rørene i vandrørskedler og opvarmes eksternt af ovngenererede varme gasser. Varm gas passerer gennem et eller flere rør med brandrørskedler, som opvarmer vandet omkring dem ved termisk ledning. Kedelrør bruges som en del af elproduktionsudstyr såsom kedler, overvarmere til kul, damprør og omgivende apparater.
Mange komponenter er legeret for at skabe legeret stålkedelrør. Det udviser fantastiske mekaniske egenskaber. Legeret stålkedelrør er en standardversion af Steel Boilerrør, der omfatter en række andre vigtige kemiske elementer. Nogle af de almindelige legeringer, der bruges til at fremstille legeringsstål T5-kedelrørene, er elementer som nikkel, krom, molybdæn, silicium og bor. Kedelrørene i legeret stål giver en enestående kvalitet, som inkluderer fremragende korrosionsbestandighed, god styrke, forbedret levetid og hurtig svejsbarhed. På grund af sin fremragende modstandskraft foretrækker forskellige industrier at bruge legeret ståltype til fremstilling af kedler.
Legeret stål Vandrørskedler
En vandrørskedel med højt tryk er en slags kedel, hvor vandet cirkulerer i rør, der opvarmes eksternt af gassen. Inde i ovnen afbrændes brændstof, hvilket genererer varm gas, der opvarmer vand i rørene for at skabe damp. For mindre kedler er ovnen isoleret af eksterne kølerør, hvorimod større servicekedler er afhængige af de vandfyldte rør, der udgør ovnvæggene, for at producere damp.
Brug af hybride vandrør/brandrørsystemer var en marginalt mere effektiv anvendelse. Da brændkammeret er den varmeste del af en lokomotivkedel, var brug af et vandrørsdesign og en konventionel fyrrørskedel som economizer i sædvanlig position en god løsning her.
Brandrørskedler i legeret stål
En brandrørskedel er en type kedel, hvor varme gasser strømmer fra en gnist gennem et eller flere rør, der strømmer gennem en forseglet beholder med vand. Gennem termisk ledning overføres gassernes varme gennem rørvæggene, hvorved luften og til sidst damp opvarmes.
Denne stil af kedlen blev brugt i den horisontale lokomotivkonfiguration på næsten alle damplokomotiver. Dette har en cylindrisk tønde, der holder brandrørene, men også en udvidelse til at rumme brændkammeret i den ene ende. Dette brændkammer har et åbent fundament for at give et stort område af risten og strækker sig ofte for at skabe en rektangulær eller tilspidset struktur ud over den cylindriske beholder.
ASTM A335:ASTM A335-røret til højtemperaturdrift er et glat ferritisk legeret stålrør. Røret, der er bestilt i overensstemmelse med denne specifikation, er velegnet til bukning, flanger (vanstoneing) og relaterede form- og smeltesvejseoperationer.
DA10216-2:Disse sømløse stålrør bruges til trykformål. Stålrør, ulegerede og legerede, med definerede egenskaber ved forhøjet temperatur.
DIN 17175:DIN 17175 sømløse kedelrør er meget udbredt i applikationer såsom olie, kedelindustri, varmebesparelse, kemisk fiber, kemisk industri, medicin, maskiner, papir, mekanisk udstyr, køling, mad, energi, vand, rumfart, transport, luftfart, maritime, skibsbygning, miljøbeskyttelse og kedelvarmevekslerrør.
JIS G3462:De er normalt brugt i varmevekslere, kedler, petroleum, kemiteknik og andre kraftområder ender med at blive almindeligt brugt til højere temperaturbestandighed eller korrosionsevne.
Karakteristika af forskellige legeringsstål kedelrørmaterialer
Kedelrør i kulstofstål
Kulstofstål kedelrør er et traditionelt kedelrørmateriale og er meget udbredt. Kulstofstål har god bearbejdelighed og svejsbarhed og er meget udbredt i mellem- og lavtrykskedler. Den er dog let at ruste i miljøer med høj temperatur og høje tryk og har en kort levetid.
Kedelrør af legeret stål
Kedelrør af legeret stål omfatter Cr-Mo legeret stål, Cr-W legeret stål, Cr-Mo-V legeret stål osv. Legeret stål har høj oxidationsbestandighed, korrosionsbestandighed og varmebestandighed og er mere velegnet til brug i højtryk og højtemperaturkedler, men prisen er højere.
Kedelrør i rustfrit stål
Kedelrør i rustfrit stål er meget udbredt i høje temperaturer, højt tryk og barske miljøer på grund af deres fremragende oxidationsmodstand, korrosionsbestandighed og varmebestandighed. Prisen på rustfrit stål er dog også relativt høj.
På grund af en kedels natur er legeringsrør også modtagelige for højtemperaturkorrosion, hvilket er en anden faktor i valget af det rigtige legeringsrør.
For at modstå barske forhold bør materialets følsomhed over for oxidation på kedlens dampside tages i betragtning. Når temperaturen i kedlen stiger, dannes oxidbelægninger generelt hurtigere og tykkere. Det større materialetab sænker tykkelsen af rørets væg og øger belastningen på røret, hvilket forårsager krybebrud.
Oxidskalaen fører til en isolering af rørmaterialet, som får metallets temperatur til at stige. Disse øgede varme kan forårsage højtemperaturkorrosion og krybehastigheder på røggassiden.
Under service kan opbygning af kalk også forårsage blokeringer, hvor legeret stålrør bøjer. Kalk kan erodere ventilsæder og turbineblade, hvilket kan sænke dampstrømmen, forårsage overophedning og i sidste ende få kedlen til at svigte.
Chrom har en stærk effekt på stålets korrosive adfærd, og materialets følsomhed over for oxidation på dampsiden og korrosion på brandsiden er et vigtigt aspekt at overveje for kedeloperatører. For eksempel, når sulfider aflejres på rørets overflade fra kul med højt svovlindhold på ildsiden, fremskynder det korrosion. Når det er varmt nok, kan svovltrioxidet æde sig gennem den beskyttende oxidskala og danne jern- og krombaserede sulfater, der øger korrosionshastigheden.
Kedeloperatører skal ikke kun overveje faktorer fra varmen, men vandets tilstand kan også påvirke kedlen og dens legeringsrør og bidrage til korrosion.
Hvad er fordelene ved kedelrør i legeret stål?
Høj styrke
Legeret stål kedelrør skal ikke kun modstå højt tryk og høje temperaturforhold, men også modstå hydraulisk stød, ekstrudering, strækning og bøjning og andre kræfter. Derfor skal kedelrøret have tilstrækkelig styrke og stivhed til at opfylde kravene til brug. Materialet, der bruges i det generelle kedelrør, er sømløst stålrør eller stålplade af høj kvalitet, som har høj styrke og sejhed og kan modstå forskellige kræfter for at sikre en sikker drift af kedlen.
Korrosionsbestandighed
Fordi kedelrøret i legeret stål arbejder under høje temperaturer, højt tryk og højt iltindhold, er det let at forårsage korrosion, når man støder på vand, damp og andre medier. Derfor skal kedelrøret have en vis korrosionsbestandighed. Generelt brug af krom, molybdæn, stål, nikkel og andre elementer af korrosionsbestandighed legeret stål og rustfrit stål materialer, kan effektivt forlænge levetiden af kedelrør.
Lang levetid
God styrke og korrosionsbestandighed, såvel som streng produktionsinspektion, moden fremstillingsproces og teknisk support, er garantien for lang levetid for kedelrør. Rimeligt design og valg af kedelrørmaterialer, streng fremstilling, installation og vedligeholdelse kan forlænge kedlens levetid og forbedre kedlens driftseffektivitet.
Bred anvendelse
Som en af kernekomponenterne i kedlen er Alloy Steel Boiler Tube meget udbredt i kraftindustrien, petrokemiske, farmaceutiske, metallurgi, byggeri, transport og andre områder, og har en enorm markedsefterspørgsel på disse områder. Samtidig er udviklingen af avanceret fremstillingsteknologi og -proces og den løbende introduktion af nye, effektive, energibesparende og miljøvenlige kedelrørprodukter også en af de vigtige garantier for den hurtige udvikling af kedelindustrien.
Hvordan er kedelrør af legeret stål fremstillet?
1. Produktionsmetoden for legeringsstålkedelrøret er groft opdelt i en krydsvalsningsmetode og en ekstruderingsmetode. Krydsvalsningsmetoden gennemborer først røret med en skrå rulle og forlænger det derefter med et valseværk. Denne metode har en høj produktionshastighed, men stiller høje krav til bearbejdeligheden af røremnet og er hovedsageligt velegnet til produktion af kulstofstål og lavlegerede kedelrør.
2. Ekstruderingsmetoden er at gennembore et røremne eller en stålbarre af en stansemaskine og derefter ekstrudere det ind i et kedelrør med en ekstruder. Denne metode er mindre effektiv end krydsvalsningsmetoden og er velegnet til fremstilling af et højstyrkelegeret kedelrør.
3. Både krydsvalsningsmetoden og ekstruderingsmetoden skal først opvarme røremnet eller barren, og det fremstillede kedelrør kaldes et varmvalset rør.
4. Kedelrør fremstillet ved varmbearbejdning kan nogle gange koldbearbejdes efter behov. Der er to metoder til koldbearbejdning: den ene er koldttrukket, hvilket er at trække kedelrøret gennem ekstruderingsmatricen for at få kedelrøret til at blive tyndere og længere; den anden metode er koldvalset.
5. Den kolde behandling af kedelrøret i legeret stål kan øge kedelrørets dimensionsnøjagtighed og bearbejdningsfinish og forbedre materialets mekaniske egenskaber.
Certificeringer
Vores fabrik
Vores virksomheds forretning dækker Mellemøsten, Nordafrika, Sydamerika, Sydøstasien, Mellemamerika og andre regioner med en årlig eksportværdi på mere end 10 millioner amerikanske dollars.
Ofte stillede spørgsmål
Populære tags: legeret stål kedelrør, Kina legeret stål kedelrør producenter, leverandører, fabrik